上海營信智能(neng)與RFID電子標簽，結合(he)生產(chan)線信息技術(shu)、光(guang)電技術(shu)等完成自動化(hua)生產(chan)，建立生產(chan)線可視(shi)化(hua)管(guan)(guan)理，生產(chan)過程控制中智能化(hua)管(guan)(guan)控，助力智能制造(zao)生產(chan)可視(shi)化(hua)。
一、RFID讀寫設備在工業產線應用方案
通過在生產(chan)線(xian)(xian)工(gong)位上加裝上海營信(xin)智能(neng)RFID讀(du)寫器，產(chan)品或者托盤加裝RFID讀(du)寫器，獲取(qu)產(chan)品線(xian)(xian)的生產(chan)數據，將生產(chan)線(xian)(xian)信(xin)息(xi)實時(shi)化、信(xin)息(xi)化反饋到信(xin)息(xi)管理平臺(tai)，進行管理。生產(chan)線(xian)(xian)的可視化是能(neng)夠實時(shi)地發現在生產(chan)品和(he)生產(chan)線(xian)(xian)運轉(zhuan)狀(zhuang)態(tai)，系統(tong)主要由流水(shui)線(xian)(xian)、RFID數據采集(ji)系統(tong)、在制品和(he)工(gong)位幾個部分(fen)組成(cheng)。
在生產品(pin)在流水線(xian)上(shang)移(yi)動，到達工位后由工人取(qu)下再(zai)(zai)生產品(pin)進行零配件組裝，完(wan)成后再(zai)(zai)放(fang)回(hui)流水線(xian),直到完(wan)成工序。
系統流程：當(dang)帶有RFID標簽的在生產(chan)品，以先(xian)后(hou)順(shun)序經過(guo)RFID讀(du)寫器A和(he)RFID讀(du)寫器B時，RFID讀(du)寫器將讀(du)取產(chan)品上的RFID電子標(biao)簽信息，并將數據上(shang)傳到系統上(shang)位(wei)機(ji)。進而判斷在生產(chan)品的(de)完成情況(kuang)及各個工位(wei)的(de)運轉情況(kuang)。
相(xiang)關解決方案(an)：RFID技術在智能制造(zao)模具管理中(zhong)的應用
二、RFID產線工序管理系統原理
1、在產線上需(xu)要管(guan)控的(de)工序點安裝RFID讀寫器及(ji)，給(gei)承載(zai)在制(zhi)品的工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)板或(huo)者料(liao)盒安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)RFID標(biao)簽(qian)2、開始生(sheng)(sheng)(sheng)產前(qian)，通(tong)過生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)將固定在工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)板或(huo)者料(liao)盒上的RFID標(biao)簽(qian)ID與生(sheng)(sheng)(sheng)產批號(hao)對應(ying)，即通(tong)過RFID讀寫器讀取到工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)板或(huo)者料(liao)盒上的RFID標(biao)簽(qian)ID，并通(tong)過條(tiao)(tiao)碼掃描生(sheng)(sheng)(sheng)產條(tiao)(tiao)碼，管(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)則將RFID標(biao)簽(qian)ID與在制(zhi)品上的生(sheng)(sheng)(sheng)產條(tiao)(tiao)碼綁(bang)定如此，管(guan)理(li)者可以從系(xi)(xi)統(tong)中了解到生(sheng)(sheng)(sheng)產線上的產品經歷了哪幾道工(gong)(gong)序，實現掌握(wo)數據，了解產品生(sheng)(sheng)(sheng)產進(jin)度及員工(gong)(gong)工(gong)(gong)作情況。
3、管理軟件生產(chan)界(jie)面(mian)中生成本(ben)次(ci)生產(chan)信息(如名稱、編號、批次(ci)等)通(tong)過RFID讀(du)寫(xie)器寫(xie)入(ru)RFID標簽，寫(xie)入(ru)正確后(hou)在制品(pin)傳(chuan)送到各工序進行生產(chan)。
4、在(zai)制品每到(dao)(dao)達一個管控的工(gong)序點，RFID讀(du)寫器(qi)會將(jiang)該(gai)工(gong)序內容以及(ji)工(gong)序點信息寫入RFID標簽(qian)，通(tong)過(guo)網絡將(jiang)生產數據傳送到(dao)(dao)服(fu)務器(qi)，并實時更新(xin)數據庫(ku)。
5、到達后一個工序(xu)點后，RFID讀寫(xie)器讀取(qu)工裝板或者料盒(he)上的RFID標(biao)簽信息到生產(chan)管(guan)理軟件，生產(chan)管(guan)理軟件統(tong)計此次產(chan)品的工序(xu)數(shu)，若有遺漏則可追溯遺漏工序(xu)，操作員可將產(chan)品返回遺漏的工序(xu)點進行返工處理，若工序(xu)數(shu)正確則完成(cheng)生產(chan)。
6、堆完成(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)的在制品，生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)系統自動將RFID標簽(qian)與生(sheng)(sheng)產(chan)條(tiao)碼解綁，并(bing)把生(sheng)(sheng)產(chan)條(tiao)碼標識(shi)(shi)為(wei)識(shi)(shi)別(bie)碼存入數(shu)據庫(ku)，為(wei)以后的產(chan)品追溯提供依據。
上海營(ying)信RFID讀寫設備(bei)在(zai)工業產線(xian)應用方案在(zai)生產線(xian)各(ge)個節點安裝，并在(zai)產(chan)品或(huo)托盤上(shang)(shang)放置(zhi)可反復讀(du)寫(xie)(xie)的(de)RFID電(dian)子標簽(qian)。這樣，當這些(xie)產(chan)品或(huo)托盤經過這些(xie)節(jie)點的(de)時(shi)(shi)候(hou)，RFID讀(du)寫(xie)(xie)設備即(ji)可讀(du)取到(dao)(dao)產(chan)品或(huo)托盤上(shang)(shang)標簽(qian)內(nei)的(de)信息，并將這些(xie)系(xi)統實(shi)時(shi)(shi)反饋到(dao)(dao)后臺(tai)管理系(xi)統中，制(zhi)(zhi)造(zao)商就能很輕松地(di)及(ji)時(shi)(shi)了解生產(chan)線的(de)詳(xiang)細(xi)工作(zuo)情況。而且再將RFID和(he)(he)現(xian)有的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)信息系(xi)統如MES、ERP、CRM 和(he)(he)IDM 等(deng)結合起來(lai)，就可建立更為(wei)強大(da)的(de)信息鏈(lian)， 以此在(zai)準確(que)的(de)時(shi)(shi)間及(ji)時(shi)(shi)傳送(song)準確(que)的(de)數據，從而增強生產(chan)力、提高資產(chan)利(li)用(yong)率以及(ji)更高層次的(de)質量控制(zhi)(zhi)。
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