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擁有17個服裝加工廠的桑莎集團,如何應用RFID系統提升效益?
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擁有17個服裝加工廠的桑莎集團,如何應用RFID系統提升效益?
RFID應用(yong)各異(yi),產品(pin)(pin)型號眾多,建議聯(lian)系我們的(de)銷售顧問以獲(huo)取(qu)合(he)適的(de)應用(yong)產品(pin)(pin)選型方案。

      山(shan)東桑莎(sha)集團(tuan)總部位于山(shan)東諸城、擁有(you)17個下屬服(fu)裝(zhuang)加工(gong)廠,已成為業內知(zhi)名(ming)的大型服(fu)裝(zhuang)制(zhi)造及服(fu)裝(zhuang)口貿易集團(tuan),其產(chan)品(pin)99%以上出口日本、韓(han)國(guo)、歐盟、美國(guo)及中國(guo)香港等國(guo)家和地區,有(you)包括(kuo)織布、染色(se)、印花(hua)、成衣(yi)制(zhi)造在內的完(wan)整產(chan)業鏈。

服裝物流.jpg

相關解決方(fang)案:RFID服裝物流管理收貨通(tong)道(dao)系統

       近年來,生(sheng)產(chan)成(cheng)本不斷上(shang)漲,外貿訂(ding)單轉移到新(xin)興(xing)生(sheng)產(chan)國家和地區,給國內的(de)(de)服(fu)裝(zhuang)制造企業(ye)帶來壓力。在(zai)高成(cheng)本的(de)(de)現實環境(jing)下(xia),桑(sang)莎(sha)集(ji)團也在(zai)思考:如(ru)何保持或進一步提升OEM業(ye)務模(mo)式下(xia)的(de)(de)生(sheng)產(chan)效益。2012年,桑(sang)莎(sha)集(ji)團著(zhu)手優化生(sheng)產(chan),在(zai)前(qian)期信息化改造的(de)(de)基礎上(shang),將(jiang)生(sheng)產(chan)引(yin)向精(jing)益化發展的(de)(de)方向。

  系統(tong)龐大,從哪里入手?

  17個下(xia)屬加工(gong)廠、動輒(zhe)數千人,桑(sang)(sang)莎集團運營的是一個大系統(tong)。在踐(jian)行精(jing)益化生產時,應該從(cong)哪(na)里入手(shou)?經過(guo)分析與梳理,桑(sang)(sang)莎集團首先考(kao)慮從(cong)三(san)點著手(shou)提(ti)升。

  一(yi)是,工(gong)廠(chang)數量多,生(sheng)產協調(diao)與管理難度大。桑莎下(xia)屬面(mian)料工(gong)廠(chang)、針(zhen)織服裝(zhuang)廠(chang)、梭織服裝(zhuang)廠(chang)……產品(pin)(pin)各有不同,涉及的物料品(pin)(pin)種上萬,在制定生(sheng)產計劃、協調(diao)物料需求方面(mian)遇到了大挑(tiao)戰(zhan),如果(guo)僅(jin)僅(jin)靠人工(gong)方式管理,這幾乎(hu)是不可(ke)能做好的事情(qing)。

  二是(shi),工廠規模大(da),單個(ge)工廠的(de)車(che)間(jian)最多(duo)可達幾(ji)十個(ge),生產(chan)線多(duo)達數百(bai)條。在這樣龐大(da)的(de)生產(chan)系統(tong)中,如何及(ji)時而準(zhun)確(que)地掌握生產(chan)進度也同樣是(shi)一個(ge)大(da)難(nan)題。

  三是,工人數(shu)(shu)量(liang)多,動(dong)輒數(shu)(shu)千人,不僅增(zeng)強了物料管控的難(nan)度,還在(zai)產量(liang)、效率管控、工資核算方面“難(nan)上(shang)加(jia)難(nan)”。

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相(xiang)關解決方案:RFID服裝智慧門店


  此前,桑(sang)莎曾(ceng)引入數套部(bu)門級應用系(xi)統來提升各(ge)業務部(bu)門的(de)運營,也曾(ceng)引進財務管理類系(xi)統解決方(fang)案(an),但是一直未能在(zai)生產現(xian)場(chang)管理這一核心業務方(fang)面(mian)做(zuo)有效的(de)優(you)化(hua)。因此,在(zai)精益化(hua)發展之時(shi),桑(sang)莎集團將問(wen)題解決的(de)重(zhong)點放在(zai)了生產現(xian)場(chang)管理方(fang)面(mian)。

  方案(an)眾多,如(ru)何(he)選擇(ze)合適(shi)的(de)?

  早在(zai)2012年,面(mian)對市(shi)場上眾多的生(sheng)產管(guan)理系(xi)統,桑莎重點(dian)從系(xi)統結構(gou)的穩定性(xing)(xing)、數據的承載量、實施團隊的專(zhuan)業性(xing)(xing)等三個方面(mian)進行選(xuan)型與(yu)考(kao)察。由(you)于(yu)要求嚴格,桑莎在(zai)很長時間內都未能找(zhao)到合適(shi)的系(xi)統,生(sheng)產改造一事一度擱(ge)置起(qi)來(lai)。2014年,桑莎與(yu)江(jiang)蘇百聯(lian)(lian)建立起(qi)聯(lian)(lian)系(xi),了解到百聯(lian)(lian)能提供高效工廠管(guan)理方案,有專(zhuan)業的研發和(he)實施團隊,并且有超萬(wan)人(ren)工廠的合作經驗,便(bian)將(jiang)百聯(lian)(lian)納入考(kao)察對象(xiang)。

  但是,桑(sang)莎該引入百聯(lian)的(de)(de)什么解決方案呢?當時(shi),公司采用(yong)的(de)(de)是傳統(tong)工(gong)票(條(tiao)碼菲(fei))統(tong)計系(xi)統(tong),工(gong)人在生(sheng)產中根據(ju)(ju)自己的(de)(de)生(sheng)產狀況,剪掉“碼菲(fei)”上的(de)(de)工(gong)序(xu)條(tiao)碼作(zuo)為生(sheng)產憑證,然后(hou)統(tong)一匯總掃(sao)(sao)描(miao)(miao)輸入到電腦系(xi)統(tong),以此統(tong)計生(sheng)產、計算(suan)工(gong)人工(gong)資等。這種方式會(hui)帶來不少問題,比如:工(gong)人要(yao)保留碼菲(fei)、管理者要(yao)計算(suan)工(gong)資,工(gong)作(zuo)量大(da)(da),計菲(fei)成(cheng)本居高不下(xia);依賴(lai)掃(sao)(sao)描(miao)(miao)設備,會(hui)出現誤碼,不同設備的(de)(de)誤碼率不同,同時(shi)掃(sao)(sao)描(miao)(miao)的(de)(de)效(xiao)果嚴重(zhong)依賴(lai)打印效(xiao)果,紙張浪費大(da)(da)。這些問題導致人力(li)和成(cheng)本的(de)(de)浪費、數據(ju)(ju)滯后(hou)跟(gen)不上公司進度,生(sheng)產數據(ju)(ju)準確性得(de)不到保證。因此,桑(sang)莎考慮引進百聯(lian)的(de)(de)“IE-BOX”系(xi)統(tong),用(yong)RFID(射頻識別技術(shu))輔助生(sheng)產改造。

  為考(kao)察百聯,桑莎在開(kai)展合(he)作(zuo)之前,提出“一(yi)(yi)個月內提供系(xi)統(tong)或方案,實現用支持中(zhong)國(guo)銀行卡(ka)(IC卡(ka))的(de)員工卡(ka)來(lai)采集生(sheng)產數(shu)據”的(de)要求(qiu)(qiu)。根(gen)據這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)要求(qiu)(qiu),百聯的(de)系(xi)統(tong)需要對接中(zhong)國(guo)銀行的(de)銀行卡(ka)并以此作(zuo)為數(shu)據采集的(de)基礎。這(zhe)(zhe)是一(yi)(yi)個難(nan)題(ti)。

在解決(jue)上述問(wen)題的(de)(de)(de)過程中,百聯與(yu)中國(guo)銀行(xing)設在青(qing)(qing)島的(de)(de)(de)有關銀行(xing)機(ji)構(gou)也有接觸。了(le)(le)解到項目的(de)(de)(de)情(qing)況,中國(guo)銀行(xing)青(qing)(qing)島機(ji)構(gou)主(zhu)(zhu)動參與(yu)并出資共同(tong)(tong)完成項目,提供銀行(xing)卡(ka)——這張卡(ka)既能用作桑(sang)莎(sha)的(de)(de)(de)員工(gong)工(gong)資卡(ka),又能用于百聯系(xi)統采集(ji)數(shu)據。銀行(xing)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)動參與(yu),幫助百聯團(tuan)隊如期保(bao)質地滿(man)足了(le)(le)桑(sang)莎(sha)的(de)(de)(de)要(yao)求,還實(shi)現了(le)(le)大系(xi)統數(shu)據的(de)(de)(de)同(tong)(tong)步完善(shan)。桑(sang)莎(sha)從(cong)這次(ci)設置(zhi)的(de)(de)(de)“考驗(yan)”中,看到了(le)(le)百聯團(tuan)隊的(de)(de)(de)實(shi)力和辦事效率,達成了(le)(le)雙方的(de)(de)(de)合作。

   RFID服裝吊掛分揀系統

相關解(jie)決方案:RFID服裝吊掛分揀系統

  新方(fang)案實(shi)施,如(ru)何取得(de)效果(guo)?

  桑莎先(xian)將引進的(de)百(bai)聯(lian)系統(tong)在五三廠局(ju)部實施。公司的(de)高層管(guan)理人(ren)員、財務(wu)部、IE部門、生產計(ji)劃(hua)部、裁剪車(che)間、生產車(che)間、裁片庫、統(tong)計(ji)部門、人(ren)事(shi)部門等參與其中(zhong)。

實施百(bai)聯(lian)(lian)系(xi)統(tong)(tong)方案(an)之初(chu),五三(san)(san)廠對生產進行(xing)了調整(zheng),使其與百(bai)聯(lian)(lian)系(xi)統(tong)(tong)適應。在(zai)試運行(xing)的(de)(de)過程(cheng)中,五三(san)(san)廠對百(bai)聯(lian)(lian)系(xi)統(tong)(tong)在(zai)分(fen)包數(shu)據、實時數(shu)據采(cai)(cai)集、自(zi)動計(ji)(ji)算和統(tong)(tong)計(ji)(ji)數(shu)據等情況做了重點(dian)考察(cha)。之后,五三(san)(san)廠還組織開展各部(bu)門(men)的(de)(de)培訓(xun),讓各部(bu)門(men)上下都熟悉系(xi)統(tong)(tong)使用。一段時間(jian)之后,新系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)相關生產流(liu)程(cheng)順暢(chang)了,五三(san)(san)廠才(cai)正式使用百(bai)聯(lian)(lian)系(xi)統(tong)(tong)采(cai)(cai)集、統(tong)(tong)計(ji)(ji)數(shu)據。

  在(zai)實(shi)施過程(cheng)中,五三廠(chang)不(bu)再使用(yong)紙質(zhi)工票,不(bu)僅耗材減少(shao),也節省(sheng)人力;實(shi)現生產數(shu)據(ju)的實(shi)時采集,系(xi)統自動統計數(shu)據(ju)并(bing)計算(suan)工資;可以追(zhui)蹤品質(zhi),提(ti)高質(zhi)檢(jian)水平。五三廠(chang)最(zui)終(zhong)成功應(ying)用(yong)了百聯(lian)系(xi)統,不(bu)僅各項數(shu)據(ju)準(zhun)確(que),而且在(zai)即時性、自動化計算(suan)方面有(you)明(ming)顯優越性。此后(hou),桑(sang)莎陸續將分百聯(lian)系(xi)統推廣應(ying)用(yong)于(yu)下屬的其他工廠(chang)。

  由(you)于桑(sang)莎下(xia)屬工(gong)廠(chang)多、產品種(zhong)類不一(yi),百聯的系統需(xu)要(yao)做(zuo)二次(ci)開發。為此,百聯派(pai)出由(you)實施人(ren)員(yuan)、開發人(ren)員(yuan)以(yi)及(ji)專業顧問組成的團隊到桑(sang)莎分析應用需(xu)求,針對不同產品、不同工(gong)廠(chang)的情況,就系統做(zuo)了調整,陸續解決每一(yi)個(ge)工(gong)廠(chang)的問題,還與桑(sang)莎集團現有的ERP系統實現無(wu)縫(feng)對接。

  百聯系統如(ru)何(he)幫助桑莎(sha)取得生(sheng)產改造的實(shi)效(xiao)?比如(ru),車間(jian)電子看板(ban)實(shi)時反(fan)映生(sheng)產數(shu)(shu)據,提升現場管(guan)理(li)效(xiao)率;管(guan)理(li)者可(ke)以(yi)利(li)用報表分析各(ge)個車間(jian)、工廠(chang)的效(xiao)率并(bing)將其對(dui)比,激發(fa)積極性,促進產量提高;各(ge)車間(jian)主管(guan)準確掌握(wo)各(ge)個合同訂單(dan)的生(sheng)產進度,避免超期(qi)等生(sheng)產問(wen)題;自(zi)動采集質檢數(shu)(shu)據,方便質檢管(guan)理(li)人員能夠(gou)及時查詢各(ge)個制單(dan)的報廢降等率;實(shi)現各(ge)個工廠(chang)的數(shu)(shu)據交接,做到有數(shu)(shu)可(ke)查,有據可(ke)依(yi);“呼(hu)叫機(ji)修(xiu)”功能實(shi)現,減少呼(hu)叫機(ji)修(xiu)的時間(jian)浪費,并(bing)且電子數(shu)(shu)據報表可(ke)以(yi)體(ti)現各(ge)種設備的運(yun)轉和維修(xiu)情況,方便維護,等等。

  生(sheng)(sheng)產(chan)優化、成本控制(zhi)在服裝(zhuang)(zhuang)生(sheng)(sheng)產(chan)中的(de)重要性不言而喻,尤其對(dui)(dui)(dui)當下的(de)OEM型(xing)(xing)服裝(zhuang)(zhuang)企業來(lai)說(shuo)(shuo),這(zhe)兩(liang)點對(dui)(dui)(dui)提高生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)和提升(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)效益都大有裨益。山(shan)東(dong)桑莎(sha)(sha)找出問(wen)題,有針對(dui)(dui)(dui)性地應用了RFID解決(jue)方案,解決(jue)了生(sheng)(sheng)產(chan)管理的(de)難(nan)題。實(shi)(shi)際上,這(zhe)樣的(de)信息化改造(zao),并非大型(xing)(xing)工廠才(cai)能開展。對(dui)(dui)(dui)每一個謀求轉型(xing)(xing)與升(sheng)(sheng)級的(de)服裝(zhuang)(zhuang)企業來(lai)說(shuo)(shuo),桑莎(sha)(sha)的(de)案例都是可參考與實(shi)(shi)踐的(de)。

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