離散制造(zao)型企(qi)業生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)是由(you)不同零部件加工子(zi)過(guo)程(cheng)或并聯或串連組成的(de)復雜的(de)過(guo)程(cheng)，其(qi)過(guo)程(cheng)中(zhong)包含著(zhu)更多的(de)變(bian)化和不確定因素(su)。從這個意義上來說，離散制造(zao)型企(qi)業的(de)過(guo)程(cheng)控制更為復雜和多變(bian) ,目前RFID 技術(shu)已(yi)經開始應(ying)(ying)用于(yu)離散制造(zao)行業的(de)供應(ying)(ying)鏈管理(li) 、倉庫管理(li) 、物(wu)料管理(li)等。我(wo)公司(si)根據(ju)生(sheng)(sheng)產線的(de)具體應(ying)(ying)用，研究(jiu)了 RFID 技術(shu)在生(sheng)(sheng)產控制中(zhong)的(de)應(ying)(ying)用 ，生(sheng)(sheng)產線可視(shi)化管理(li)，生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)控制中(zhong)的(de)應(ying)(ying)用。
相關解決(jue)方案：RFID智(zhi)能工業產(chan)線
一、生產線可視化
生(sheng)產(chan)線的可視化(hua)是使(shi)企業管理(li)層(ceng)能夠實時地發現 在生(sheng)產(chan)品和生(sheng)產(chan)線運轉(zhuan)狀態，系統(tong)主要由流水線、RFID 數據采集系統(tong) 、在制品和工(gong)位幾個部(bu)分組(zu)成。
在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品(pin)在(zai)流(liu)水(shui)線(xian)上移動 ,到(dao)達工(gong)位后由工(gong)人取下(xia)再(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品(pin)進行零配(pei)件組裝(zhuang) ,完(wan)成后再(zai)放回(hui)流(liu)水(shui)線(xian),直(zhi)到(dao)完(wan)成所有工(gong)序 。系統主要包(bao)括兩個固定 RFID 讀(du)寫器。 每(mei)個在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品(pin)都(dou)加(jia)上 RFID標簽。
系統流程：當帶(dai)有 RFID 標(biao)簽(qian)(qian)的在生產(chan)品，以先(xian)后順序經(jing)過讀寫(xie)器(qi) 1 和讀寫(xie)器(qi) 2 時 ,讀寫(xie)器(qi)將(jiang)讀取產(chan)品上(shang)的標(biao)簽(qian)(qian)信息，并(bing)將(jiang)數據上(shang)傳到系統上(shang)位機。進而判斷在生產(chan)品的完成情況及各個工位的運轉情況。
二、生產線監測：
工位超時 ：
生(sheng)產線(xian)監測是(shi)通(tong)過對工位的(de)監測 ,判斷整(zheng)條(tiao)流(liu)水(shui)線(xian)是(shi)否(fou)運轉正常？
在(zai)生產(chan)品(pin)在(zai)工(gong)(gong)位逗留時間過長？可判斷(duan)為工(gong)(gong)位異常。假設在(zai)生產(chan)品(pin)在(zai)某工(gong)(gong)位允許的最(zui)長逗留時間為Tmaxi, 則判斷(duan)工(gong)(gong)位異常的公(gong)式如下：
如果 T（讀寫器2）- T（讀寫器1） < Tmaxi, 則在生產品逗留時間不超時；
如(ru)果 T（讀(du)(du)寫器2）- T（讀(du)(du)寫器1） > Tmaxi, 則在生產品(pin)逗留(liu)時(shi)間超時(shi)；
當(dang)在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)品經(jing)過讀(du)(du)(du)寫器天(tian)線(xian) 1 , 而沒有經(jing)過讀(du)(du)(du)寫器天(tian)線(xian) 2 時 ，說明(ming)該標簽(qian)綁定的(de)產(chan)品生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)時間超長(chang)太多(duo)。系統會根據提前設定的(de)時間，進行(xing)比較并(bing)報警提示。 式中T（讀(du)(du)(du)寫器2），T（讀(du)(du)(du)寫器1）為讀(du)(du)(du)寫器天(tian)線(xian) 2 和天(tian)線(xian) 1 的(de) 2次讀(du)(du)(du)寫同一標簽(qian)發生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)時間。
RFID高頻13.56MHz工業讀寫器HR2878，采用銅鍍鎳材料外殼，高防護等級，支持工業MODBUS RTU等通信協議，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO/IEC 15693國際標準協議格式電子標簽的讀取，可讀寫完整數據塊數據。主要應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
RFID高頻13.56MHz工業一(yi)體式讀寫器HR2878
三、在生產品監測.
在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品監測(ce)(ce)是通(tong)過(guo)實時地獲取(qu)在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品上 RFID 標簽(qian)數據 ,以判斷(duan)在(zai)(zai)制品所(suo)處(chu)的工位及(ji)已經完成(cheng) 的工序(xu). 假設某生(sheng)(sheng)產(chan)品 生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)中有 N（所(suo)有） 道(dao)工序(xu) , 則(ze)在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)狀(zhuang)態的監測(ce)(ce)方(fang)式如(ru)下：
1、 在生產品上線時 ,根據在生產品的制造要求 ,確定工序數量N（所有）,并確定工位順序（123...n) , 生成一個二進制代碼 ,使其從最低位開始順序代表其經過的工位的完成狀態 ,完成為1 ,未完成為 0. 在在制品上線時 ,其初始值為 0.
2、 把該代碼寫入 RFID 標簽并和在生產品綁定.
3、 在生產品每完成一次工序并離開工位時 ,修改相應位代碼.
4 、 讀取 RFID 標簽相應代碼 ,就可以確定已經完成的工序和正在完成的工序.
相關RFID硬件產品：
RFID超高頻工業級讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標簽讀寫器，廣泛應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種系統應用領域。
安卓（超高頻UHF）手持終端MT50A，采用8核2.0GHz高性能處理器，結合安卓Android系統， 配備3GB RAM + 32GB ROM內存，以及5.5寸IPS高亮屏，選配條碼(一維或二維)，RFID低頻(125KHz)，高頻(13.56MHz)，超高頻(860MHz-960MHz)高性能模塊。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的沖擊，IP等級可達IP65。可廣泛應用于物流快遞、設備巡檢、、醫療護理、防偽溯源、智能工具管理、產品質檢、水電抄表、服裝訂貨、移動銷售作業等多種無線射頻識別（RFID）系統。
RFID超高頻(pin)（UHF）安卓（Android）手持機MT50A
請繼續瀏覽相(xiang)關(guan)產品與(yu)解決方案，或點(dian)擊右(you)邊(bian)下載：
滬公網安備 381號
